根據機械制造加工設備安全管理特點得知，摩天輪生產廠家生產需制定完善的安全管理機制，并遵守預防性安全管理原則，對各項設備進行點檢管理，所謂點檢管理，主要指故障檢驗人員以及操作人員，根據自身的工作經驗，或利用先進的檢驗設備，對各類設備進行重要點檢測，進而快速找到設備故障所在部位，避免故障影響范圍擴大。

大部分摩天輪生產廠家需要使用機床，機床中包含大量刀具，刀具在初始使用階段質量較好，經過長時間的運行之后，通常會產生較大磨損，影響各項生產零件的精度，使得產品質量不斷下降。設備檢驗人員或操作人員通過加強對刀具的監測，運用專業設備進行全面檢驗，并及時調整，能夠提高產品精度與質量。

此外，在一些發展規模比較大的摩天輪生產廠家之中，需要使用較多的加工設備，為了提升設備安全管理水平，可以采取“三定”安全管理機制，分別是定人、定機、定崗，讓操作人員了解自身工作職責，確保良好處理各項設備操作過程中的故障。

如果設備操作人員缺乏良好的安全管理意識，沒有嚴格按照設備操作流程進行操作，也容易引發較多的安全事故。所以，企業要對設備操作人員進行多方面培訓，不斷強化其理論知識，并優化設備操作規范與流程，培訓完畢后，也要對其實施考核，考核達標后方可上崗。對于工業生產企業來說，為了進一步滿足生產需求，購買新型的機械制造加工設備之后，不宜馬上投入到工業生產中，需要提前對其進行全面保養，經過試生產與試運轉之后，設備經過一段時間的磨合，符合企業生產要求，方可投入到工業生產當中。